高低溫循環裝置特點:
沒有內循環的槽,內循環的體積?。ù蟛糠衷O備內循環的體積只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
設備采用波浪形板式換熱器,熱交換面積大,熱交換速度快。
密閉的整個液體循環:高溫時沒有油霧的揮發,導熱油不會被氧化或褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油壽命,使用成本低。
精確控制化學反應的溫度,是安全控制放熱反應的*選擇。
設備采用PID智能控制,根據化學過程工藝自動調節功率的輸出,精確控制反應過程的溫度,滿足反應工藝對溫度變化的要求。
特殊定制的循環泵,可以提供zui大的流速,產生zui小的壓力和熱量,達到zui高的熱交換效率,zui小的系統阻力,zui小的泵系統熱量,zui小的系統能耗。
標準型采用PLC控制,更人性化的顯示界面(人機界面),操作簡單,可以顯示工作過程的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化曲線,實現程序的溫度多段編程。
標準型可以根據反應釜廠家提供的安全要求,設定釜體和夾套內的zui大溫度差,如果內外的溫差達到廠家要求的安全極限值,設備會自動停止工作并報警提示,保證反應釜不會因為溫差過大而破裂。
高低溫循環裝置優勢:
控溫精度一般為±1℃,可連接外置傳感器(安裝外置傳感器溫差精度一般為±0.5℃)。
具有PLC電腦模塊,可連接電腦,可實現遠程控制,可實現多點連續控溫、分段控溫、恒溫,可1臺電腦控制多臺高低溫裝置。(使用更方便,更大程度上提高工作效率)
設有USB接口,擁有數據下載功能。(數據下載功能,能使客戶對已試驗或已反應過的物料相關數據進行下載、儲存,為試驗提供參考數據)
zui高溫度限制,防止設備失控【超過設備設定zui高溫度,設備會自動斷電(防止設備溫度過高對設備造成損壞)】
電源保護【①電源有缺項②火線錯項③電壓過高或過低(顯示錯誤代碼E-01)】
壓縮機過熱保護(達到壓縮機承受極限,壓縮機將停止工作,顯示錯誤代碼E-02)。
水冷有水流、水壓過低保護(顯示錯誤代碼E-03)。
傳感器保護(顯示錯誤代碼E-04)。
壓縮機均采用進口壓縮機(法國、丹麥)。